阿格顿标准件

拥有高精度定位装置的专利

导柱

特制的端部形状,增加使用周期

滚子导套

提高效率和生产力

导套定位系统

超高的表面质量和最精密的公差配合

最高质量的冲压模具标准件,适用于机床, 模具和结构设备的导向元件

高精密导向系统

在过去数十年间,阿格顿在研发和制造高精密机加工元件,特别是无间隙导向系统方面,一直在全球范围内处于领导革新的位置。我们的标准件被广泛的使用在机械,注塑和冲压模具等领域。我公司生产的高精度圆形中心定位系统得到全世界的认可。

我们的产品,由瑞士制造。使用最好的原材料,高质量的加工表面和最精密的公差配合,具有超长的使用寿命。来保证最高的效率和生产力。

你是否想了解我们更多的专业知识,更具体的设计细节和高品质的客户服务呢?

导向元件

导柱和导套根据ISO/DIN标准设计,采用标准化的直径及其配合公差,很容易安装和更换。导柱尺寸一致且质量稳定,端部带有锥度,可以简单快速地从导套上出入-并且保持很高的精度,同时也保证了很高的效率。一个固定或活动的导套保持/定位系统,允许在没有预紧力情况下滚动导柱可以从中退出。

滑动导套

  • 适用于长行程高负载情况,配合直径15-63mm的导柱,在限速范围内使用
  • 表面镀铜,自润滑导套

滚动导套

  • 顺畅、无间隙运动(预载荷)
  • 滚珠导套:导柱直径3-63mm,轴向和旋转运动。材质有铝、铜和塑料。可高速使用。
  • 滚柱导套:导柱直径15-63mm,轴向运动。高刚度,耐冲击,根据承载载荷选择滚柱尺寸。材质有铝和铜。
中心定位系统

对于冲压和成型模具来说,这是一个新的标准。高精度圆形定位中心可以保证导向精度,并且在开始定位时就均化最大载荷,集成式滚柱框始终保持预载荷。

应用

  • 深冲压和精密冲裁
  • 复合模具,旋转/平移模具
  • 板的中心定位
  • 生产设备

特征

  • 紧凑,即时安装
  • 不限制开模行程
  • 只能低速使用
  • 自由滚动,不粘滑
  • 中心重复定位误差在微米级
  • 很高的初始载荷能力和高刚度
模架

阿格顿精密模架产品采用高品质原材料经过精密加工而成,百分百按照客户图纸加工生产。根据实际的应用情况,配备滑动、滚珠和滚柱导向元件。

标准模架

  • 珠光体铸铁具有很高的减震性和承载能力
  • 按照ISO/DIN/Agathon标准设计
  • 高精密模架可以精准下料

客户定制

  • 按照最高质量要求加工
  • 从无应力的钢铁和铝等材料,到抗拉强度460-550N/mm2的特种合金,以及其他材料(例如:碳纤维等)
  • 标准模架采用铸铁制造,可根据客户图纸要求再次加工
  • 小到中型的模具

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