Umfangreiche Möglichkeiten
bei Connectivity und Data Management.
Werkzeuge, Bedienung und Programmierung
sind zu den anderen Agathon Maschinen weitgehend kompatibel.
Handling
• Agiler SCARA Roboter
• Zwei Paletten im Arbeitsraum für Trennung von Roh- und Fertigteilen
Leistungsstarke Direktantriebe auf X-, Y- und C-Achse
• Erweiterte Fahrbereiche und Schwenkwinkel
• Bewährter Penta Werkstück-Spindelstock
• Schnelle, dauerfeste B-Achse
• Interne und externe Abrichtgeräte kombinierbar
• Schleiftopfdurchmesser 400 mm
Evo Penta - die Grundmaschine
- Bewährte Konstruktion mit guter Zugänglichkeit
- Erweiterte Fahrbereiche und Schwenkwinkel für die Fertigung von komplexen Teilen ohne Umspannen
- Bewährter Penta Werkstück-Spindelstock
- Leistungsstarke, wartungsarme Direktantriebe auf X-, Y- und C-Achse
- Interne und externe Abrichtgeräte kombinierbar
- Schleiftopfdurchmesser 400 mm
- Agiler 4-achsiger SCARA Roboter
- Schleifraum vom Handlingraum getrennt
- Zwei Paletten im Arbeitsraum für Trennung von Roh- und Fertigteilen
Technische Daten
| Anzahl Paletten | max. 16 |
| Ø Schleiftopf | 400 mm |
| Abmessungen (L x B x H) | 3.06 m x 2.10 m x 2.22 m (mit Leuchte 2.60 m) |
| Gewicht | 6500 kg |
| Schwenkbereich C-Achse | -140° bis +140° |
| OD | IC | max. 50 mm | min. 3.96 mm |
| Werkstück-Dicke | 29 mm |
| Materialien | Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN, PKD |
Benutzerfreundlichkeit
- Werkzeugspindelstock nahe an Maschinenfront für besseren Zugang
- Durchgängige Agathon Bedienungsphilosophie und Software
- Einzigartige, domänen-spezifische Programmiersprache für Wendeschneidplatten
- Einfaches Reteach
- Erprobte, perfekt integrierte Automation
- Umfangreiches Schulungsangebot für Programmierung, Bedienung, Unterhalt
Ausgewählte Optionen
- Elektro-erosives Konditionierverfahren (PowerGrind)
- Robuste U-Achse für Inprozess Reinigen, Schärfen und Profilieren
- 2D-Kraftmessungssystem für Normal- und Tangentialkraft zur Prozessdefinition, Optimierung und Kontrolle
- Umfangreiche Möglichkeiten bei Connectivity und Data Management
- Vision-System für Teileausrichtung und Spoterkennung
- 3D-Messtaster: Zusätzlicher X-Y-Z-Messtaster für die Vermessung von Werkstückmerkmalen im gespanntem Zustand
