Evo Combi - 4-Achsen-Schleifzentrum zur Bearbeitung von Wendeschneidplatten am Umfang mit 2 Schutzfasen in einer Aufspannung

evocombi punkte
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Werkzeuge, Bedienung und Programmierung

sind zu den anderen Agathon Maschinen weitgehend kompatibelkombinierbar

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Handling

• Agiler SCARA Roboter
• Zwei Paletten im Arbeitsraum für Trennung von Roh- und Fertigteilen

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Leistungsstarke Direktantriebe

• auf X-, Y- und C-Achse
• Erweiterte Fahrbereiche und Schwenkwinkel
• Schnelle, dauerfeste B-Achse 
• Interne und externe Abrichtgeräte kombinierbar
• Schleiftopfdurchmesser 400 mm

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Umfangreiche Möglichkeiten

bei Connectivity und Data Management

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Evo Combi im Detail

Evo Combi - die Grundmaschine
  • Bewährte Konstruktion mit guter Einsicht und Dachmontage-Möglichkeit für Peripheriegeräte
  • Erweiterte Fahrbereiche und Schwenkwinkel für die Fertigung von Teilen ohne Umspannen
  • Schnelle, dauerfeste B-Achse
  • Leistungsstarke, wartungsarme Direktantriebe auf X-, Y- und C-Achse
  • Interne und externe Abrichtgeräte kombinierbar
  • Schleiftopfdurchmesser 400 mm
  • Schleifraum vom Handlingraum getrennt
  • Zwei Paletten im Arbeitsraum für Trennung von Roh- und Fertigteilen
Technische Daten
Anzahl Paletten max. 16
Ø Schleiftopf 400 mm
Abmessungen (L x B x H) 3.06 m x 2.10 m x 2.22 m
(mit Leuchte 2.60 m)
Gewicht 6500 kg
Schwenkbereich C-Achse -140° bis +140°
OD | IC max. 100 mm (120 mm) | min. 3.96 mm
Werkstück-Dicke 28.5 mm
Materialien Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN, PKD
Benutzerfreundlichkeit
  • Gute Einsicht
  • Werkzeugspindelstock nahe an Maschinenfront für besseren Zugang
  • Durchgängige Agathon Bedienungsphilosophie und Software
  • Einzigartige, domänen-spezifische Programmiersprache für Wendeschneidplatten
  • Einfaches Reteach
  • Erprobte, perfekt integrierte Automation
  • Umfangreiches Schulungsangebot für Programmierung, Bedienung, Unterhalt
Ausgewählte Optionen
  • Elektro-erosives Konditionierverfahren (PowerGrind)
  • Robuste U-Achse für Inprozess Reinigen, Schärfen und Profilieren
  • 2D-Kraftmessungssystem für Normal- und Tangentialkraft zur Prozessdefinition, Optimierung und Kontrolle
  • Umfangreiche Möglichkeiten bei Connectivity und Data Management
  • Vision-System für Teileausrichtung und Spoterkennung

Evo Combi - Herausragende Vorteile

Vision System
Evo Handling
Evo Combi grinding area
Force Measurement
Geringe Kosten pro Werkstück
  • Kürzere Schleifzeiten dank sehr hohen Abtragsraten
  • Kurze Nebenzeiten durch agiles Handling und internes Abrichten
  • Komplettbearbeitung ohne Umspannen
  • Einheitliche, kompatible Agathon-Werkzeuge
  • Schneller Produktwechsel durch Offline-Programmierung und grafische Simulation
  • Bis 50% Zykluszeitreduktion mit PowerGrind
  • Wartungsarme Komponenten
Flexibilität bei Material und Prozess
Beidseitige Bearbeitung ohne Umspannen
  • Vergrösserte Schwenkwinkel und Fahrbereiche für deutlich mehr Geometrien
  • Freie Kombination verschiedener Abrichtverfahren
  • Grosser Einsatzbereich: IC 3.96 mm bis OD 100 mm
  • Sämtliche gängigen Wendeschneidplatten-Materialien
  • Reduzierter Energiebedarf durch konsequentes Eco-Design
Höchste Verfügbarkeit
  • Hohe Autonomie mit 16-fachem Palettenspeicher
  • Modernste, wartungsarme Antriebe
  • Kurze Umrüstzeiten
  • Designed and manufactured in Switzerland
  • Schneller, kompetenter und effizienter Tele- und Service vor Ort

     

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